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帶你了解一下航天焊接

2021-08-22

航空航天工業在新技術、新工藝和新材料研究與應用中屬于領先行業。航空航天焊接技術在飛機發動機和運載火箭制造中一直處于十分重要的地位,對焊接技術的創新與發展有著重要的推動作用。

  隨著科技的不斷進步,我國的焊接技術也有了很大的發展,對我國航天領域的發展與進步起到了重要作用。

  

  焊接技術主要是利用加熱以及加壓的方式來將同性或者是異性的工件產生原子間的結合,從而來完成零件的加工以及工件的連接。

  在航天工業中,焊接技術的使用不僅能夠提高航天器發動機的性能還能使航天器的質量減輕。目前的航天工業制造過程中已經采用了各種各樣的焊接技術。

  一、電子束焊接技術

  電子束焊是在真空環境下利用會聚的高速電子流轟擊工件接縫,將電子動能轉變為熱能,使被焊金屬熔合的一種焊接方法。電子束焊具有能量密度高、焊接深寬比大、焊接變形小、可控精度高、焊接質量穩定和易實現自動控制等突出優點,是高能束流加工技術的重要組成部分,已廣泛應用在航空、航天、電子等領域。

  二、 激光焊接技術

  激光技術采用偏光鏡反射激光,使反射的光束集中在聚焦裝置中產生巨大能量的光束,焦點靠近工件時,工件就會在幾毫秒內熔化和蒸發,這一效應可用于焊接工藝。激光焊接技術主要用于飛機大蒙皮的拼接和機身附件的裝配,具有焊接設備裝置簡單、能量密度高、變形小、精度高、焊縫深寬比大、能在室溫或特殊條件下進行焊接、可焊接難熔材料等優點。

  三、攪拌摩擦焊接技術

  攪拌摩擦焊接技術是一種新技術,主要是利用一種非耗損的攪拌頭和高速旋轉的壓倒待焊接的截面。在不斷地摩擦與加熱中被焊金屬面將會產生熱塑性,同時在壓力、推力以及擠壓力的作用下來對材料進行有效擴散連接,這樣做的優點是會形成較為致密的金屬間固相連接。該技術具有很大的優勢,被譽為是當代最具有革命性的焊接技術。

  

  四、線性摩擦焊接技術

  線性摩擦焊接技術主要是利用被焊工件做相對線性往復摩擦運動,并在焊接壓力作用下產生熱量,最終實現焊接的固態連接。該方式具有較大的優勢,如工作效率較高、質量優勢明顯、節能價值高。

  五、擴散焊接技術

  擴散焊又叫擴散連接,是把兩個或兩個以上的固相材料緊壓在一起,置于真空或保護氣氛中加熱至母材熔點以下溫度,對其施加壓力使連接界面微觀塑性變形達到緊密接觸,再經保溫、原子相互擴散而形成牢固結合的一種連接方法。它具有接頭質量好、焊后無需機加工、焊件變形量小、一次可焊多個接頭等優點。

  近年來,航天工業的發展和各種新型航天材料不斷發展,先進焊接技術在航天制造工業中的地位也越來越重要。

  本文由石家莊藁城區興安鎮中學高級教師崔會欣進行科學性把關。